1. Guida a sei lati con bloccaggio fisso, 300T e versioni successive sono guide a otto lati a quattro angoli.
2. Raggiungimento di un'altezza libera completa bassa e di un basso rumore.
3. Corpo ad elevata rigidità con deformazione minima durante lo stampaggio.
4. Implementazione di lavorazioni meccaniche ad alta precisione.
5. La macchina per l'affrancatura della lamiera è facile da usare, intuitiva da controllare e facile da regolare. Ciò lo rende adatto a operatori con diversi livelli di abilità, riducendo così la necessità di una formazione approfondita.
6. La durata della macchina per stampaggio stampi per lamiera è stata notevolmente migliorata.
7. Il rumore durante il taglio del materiale è basso.
8. Controllo PLC completamente intelligente, regolazione della modalità elettrica, protezione idraulica da sovraccarico; Regolazione della frequenza variabile e dispositivo di allarme automatico blocco olio; Modulo display digitale elettronico con elevata funzione di memoria, bloccaggio idraulico opzionale e dispositivo automatico di sollevamento.
9. La macchina per stampaggio lamiera può essere utilizzata per varie applicazioni di lavorazione dei metalli, tra cui taglio, piegatura, punzonatura, stampaggio e goffratura. Questa versatilità lo rende un ottimo investimento per qualsiasi applicazione industriale.







|
Articolo |
DPE-160 |
DPE-200 |
|||
|
Modello |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
160 |
200 |
||
|
Punto di tonnellaggio nominale |
mm |
6 |
3 |
6 |
3 |
|
Colpi al minuto |
s.p.m |
30~55 |
40~85 |
20~50 |
35~70 |
|
Lunghezza della corsa |
mm |
180 |
130 |
250 |
150 |
|
Altezza della matrice |
mm |
450 |
400 |
500 |
450 |
|
Regolazione dello scorrimento |
mm |
100 |
120 |
||
|
Area diapositiva |
mm |
1600×650 |
1990×750 |
||
|
Zona di rinforzo |
mm |
1800×760×150 |
2200×940×170 |
||
|
Motore principale |
kw.p |
15×4 |
18.5×4 |
||
|
Dispositivo di regolazione dello scorrimento |
Guida elettrica |
||||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Preme Precisione |
SNC(Jls)1classe |
||||
|
Articolo |
DPE-250 |
DPE-300 |
|||
|
Modello |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
250 |
300 |
||
|
Punto di tonnellaggio nominale |
mm |
7 |
3 |
7 |
3 |
|
Colpi al minuto |
s.p.m |
20~40 |
30~60 |
20~40 |
30~50 |
|
Lunghezza della corsa |
mm |
280 |
170 |
300 |
170 |
|
Altezza della matrice |
mm |
550 |
450 |
550 |
450 |
|
Regolazione dello scorrimento |
mm |
120 |
120 |
||
|
Area diapositiva |
mm |
22300×900 |
2500×900 |
||
|
Zona di rinforzo |
mm |
2500×1000×170 |
2500×1000×190 |
||
|
Motore principale |
kw.p |
22×4 |
30×4 |
||
|
Dispositivo di regolazione dello scorrimento |
Guida elettrica |
||||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Preme Precisione |
SNC(Jls)1classe |
||||
|
Articolo |
DPE-400 |
DPE-500 |
|||
|
Modello |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
400 |
500 |
||
|
Punto di tonnellaggio nominale |
mm |
7 |
3 |
9 |
5 |
|
Colpi al minuto |
s.p.m |
20~30 |
20~40 |
20~25 |
20~35 |
|
Lunghezza della corsa |
mm |
300 |
170 |
300 |
170 |
|
Altezza della matrice |
mm |
550 |
450 |
650 |
550 |
|
Regolazione dello scorrimento |
mm |
150 |
150 |
||
|
Area diapositiva |
mm |
2700×1000 |
3000×1100 |
||
|
Zona di rinforzo |
mm |
2700×1000×200 |
3200×1200×200 |
||
|
Motore principale |
kw.p |
37.5×4 |
45×4 |
||
|
Dispositivo di regolazione dello scorrimento |
Guida elettrica |
||||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Preme Precisione |
SNC(Jls)1classe |
||||
|
Articolo |
DPE-600 |
||
|
Modello |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
600 |
|
|
Punto di tonnellaggio nominale |
mm |
10 |
5 |
|
Colpi al minuto |
s.p.m |
20~25 |
20~35 |
|
Lunghezza della corsa |
mm |
350 |
200 |
|
Altezza della matrice |
mm |
650 |
550 |
|
Regolazione dello scorrimento |
mm |
150 |
|
|
Area diapositiva |
mm |
3300×1300 |
|
|
Zona di rinforzo |
mm |
3650×1500×200 |
|
|
Motore principale |
kw.p |
50×4 |
|
|
Dispositivo di regolazione dello scorrimento |
Guida elettrica |
||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Preme Precisione |
SNC(Jls)1classe |
||
|
Accessori standard |
● |
|
Protezione idraulica da sovraccarico |
● |
|
Invertitore di frequenza |
● |
|
Dispositivo di regolazione dello scorrimento |
● |
|
Indicatore di altezza della matrice |
● |
|
Dispositivo di equilibrio |
● |
|
Interruttore a camma rotante |
● |
|
Indicatore dell'angolo di pedivella |
● |
|
Alimentazione elettrica |
● |
|
Contacolpi elettrico |
● |
|
Ricettacolo della sorgente d'aria |
● |
|
Presrt Contatore |
● |
|
Presrt Contatore |
● |
|
Contro il dispositivo di sicurezza anti-intrusione |
● |
|
Cassetta degli attrezzi per la manutenzione |
● |
|
Manuale operativo |
● |
|
Accessori standard |
○ |
|
Sistema di lubrificazione automatico elettrico |
○ |
|
Dispositivo pneumatico per la fusione dello stampo |
○ |
|
Interruttore a pedale |
○ |
|
Dispositivo di cambio rapido dello stampo (modalità sollevatore dello stampo, pinza e spostamento del braccio dello stampo) |
○ |
|
Dispositivo di estrazione dello scivolo |
○ |
|
Consenso al rilevamento dell'inceppamento |
○ |
|
Supporto a pressione antivibrante |
○ |
|
Dispositivo di sicurezza fotoelettronico |
○ |
|
Alimentatore |
○ |
|
Svolgitore |
○ |
|
Livellatore |
○ |
|
Mano del meccanismo |
○ |
|
Muore la luce della stanza |
○ |
Vantaggi della linea di produzione di robot di saldatura:
1. Alta efficienza di saldatura
Nella linea di produzione della saldatura, gli operatori devono solo impostare i parametri e i robot di saldatura impostati possono produrre pezzi in serie. Ogni robot di saldatura ha il proprio compito di saldatura e può eseguire saldature continue nella stazione di lavoro. L'efficienza della linea di produzione di saldatura è relativamente elevata.
2. Ridurre la spesa delle imprese
Ridurre i costi della manodopera: i robot sostituiscono la saldatura manuale, riducendo la domanda di saldatori qualificati e abbassando i costi della manodopera.
Ridurre lo spreco di materiale: controllare accuratamente l'uso dei materiali di saldatura, ridurre lo spreco di materiali di saldatura e abbassare i costi dei materiali.
Esiste un problema di difficoltà nel reclutare lavoratori nei lavori di saldatura per le imprese. Il costo del lavoro dei saldatori aumenterà gradualmente con l'aumento dell'esperienza di saldatura e il costo del lavoro è relativamente alto. La linea di produzione di saldatura realizza una produzione di saldatura automatizzata e non sono necessari saldatori nel processo di saldatura, riducendo il costo della manodopera delle imprese.
3. Qualità della saldatura stabile
Elevata coerenza: le azioni del robot durante il processo di saldatura sono coerenti, garantendo un elevato grado di coerenza e stabilità nella qualità della saldatura.
Alta precisione: i robot di saldatura possono controllare con precisione i parametri di saldatura come corrente di saldatura, tensione e velocità per garantire la qualità del cordone di saldatura.
La produzione di un'auto avviene saldando migliaia di parti di lamiera diverse attraverso vari processi. Il lavoro manuale è accompagnato da affaticamento fisico e fattori ambientali, con conseguente qualità della saldatura non uniforme. La linea di produzione del robot di saldatura organizza le attività di saldatura per ciascun robot di saldatura ed esegue la saldatura nelle rispettive posizioni, ottenendo una saldatura precisa di ciascuna parte e una qualità di saldatura stabile.
4. Migliorare l'efficienza produttiva
Funzionamento continuo: i robot di saldatura possono lavorare ininterrottamente per 24 ore, migliorando significativamente l'efficienza della produzione.
Stabilità ad alta velocità: i robot hanno capacità di saldatura veloci e stabili, riducendo i tempi di fermo.
I robot di saldatura riducono l'incidenza di operazioni errate durante l'uso, sono sottoposti a manutenzione regolare e hanno una durata di diversi decenni, migliorando efficacemente l'efficienza produttiva delle imprese.



5. Migliora la sicurezza
Ridurre gli incidenti sul lavoro: i robot di saldatura lavorano in ambienti pericolosi come temperature elevate e fumi tossici, riducendo le possibilità che i lavoratori siano esposti ad ambienti pericolosi e diminuendo l’incidenza degli incidenti sul lavoro.
Ottimizzazione dell'ambiente di lavoro: la saldatura robotizzata riduce il rilascio di fumi e gas nocivi, migliorando l'ambiente di lavoro in officina.
6. Migliorare la flessibilità e l'adattabilità
Conversione rapida delle attività di produzione: attraverso la programmazione, i robot di saldatura possono passare rapidamente tra diverse attività di saldatura, migliorando la flessibilità e l'adattabilità della linea di produzione.
Adattamento a pezzi complessi: i robot di saldatura possono gestire compiti di saldatura complessi e adattarsi a pezzi di diverse forme e dimensioni.
7. Raccolta e analisi dei dati
Monitoraggio in tempo reale: i robot di saldatura sono dotati di sensori in grado di monitorare vari parametri durante il processo di saldatura in tempo reale, rilevare e risolvere i problemi in modo tempestivo.
Analisi dei dati: attraverso la raccolta e l'analisi dei dati è possibile ottimizzare i processi di saldatura e migliorare i livelli di gestione della produzione.
8. Tutela dell'ambiente e risparmio energetico
Ridurre il consumo di energia: il consumo di energia durante la saldatura robotizzata è relativamente basso, il che aiuta a risparmiare energia.
Protezione dell'ambiente: riduce la generazione di gas e rifiuti nocivi, il che è vantaggioso per la protezione dell'ambiente.
Quanto sopra sono i vantaggi delle linee di produzione di robot di saldatura. L'applicazione delle linee di produzione di saldatura favorisce il miglioramento dell'efficienza produttiva e il raggiungimento di una saldatura stabile. La linea di produzione di robot di saldatura, con i suoi vantaggi di alta efficienza, stabilità e sicurezza, è diventata un'apparecchiatura indispensabile e importante nella produzione moderna, promuovendo lo sviluppo dell'intelligenza e dell'automazione in vari settori.




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