1. Il telaio ad elevata rigidità, alta precisione e ampio piano del tavolo è saldato con piastre di acciaio e trattato con un processo per eliminare lo stress interno nella punzonatrice.
2. Il dispositivo di freno della frizione è altamente sensibile, accoppiato con valvole a doppio solenoide e dispositivi di protezione da sovraccarico di prim'ordine a livello internazionale, per garantire la precisione e la sicurezza del funzionamento e dell'arresto del cursore del punzone.
3. La macchina per stampaggio metalli industriale adotta un design a circuito elettrico chiuso e può essere abbinata a qualsiasi apparecchiatura di automazione.
4. Controllo PLC completamente intelligente, regolazione della modalità elettrica, protezione idraulica da sovraccarico; Regolazione della frequenza variabile e dispositivo di allarme automatico blocco olio; Modulo display digitale elettronico con elevata funzione di memoria, bloccaggio idraulico opzionale e dispositivo automatico di sollevamento.
5. La macchina per stampaggio metalli industriale adotta un design durevole e duraturo, con durata e affidabilità di lunga durata. Può resistere alle applicazioni industriali più impegnative, garantendo una lunga durata e requisiti minimi di manutenzione.
6. La macchina per stampaggio metalli industriale è facile da usare, intuitiva da controllare e facile da regolare. Ciò lo rende adatto a operatori con diversi livelli di abilità, riducendo così la necessità di una formazione approfondita.
|
Articolo |
DPC-110 |
DPC-160 |
|||
|
Modello |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
110 |
160 |
||
|
Punto di tonnellaggio nominale |
millimetro |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
Colpo |
millimetro |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
Velocità stabile |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
Altezza della matrice |
millimetro |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
Regolazione dello scorrimento |
millimetro |
100 |
100 |
||
|
Area diapositiva |
millimetro |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
Zona di rinforzo |
millimetro |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
Motore principale |
kw.p |
11×4 |
15×4 |
||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Preme Precisione |
Tonnellata |
SNC(Jls)1classe |
|||
|
Cuscino per morire |
Due piastre ﹠due cilindri |
||||
|
Capacità |
Tonnellata |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
Colpo |
millimetro |
70 |
70 |
||
|
Dimensione della parte di lavoro del cuscino dello stampo |
millimetro |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
Preme Dimensione |
millimetro |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Articolo |
DPC-200 |
DPC-250 |
|||
|
Modello |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
200 |
250 |
||
|
Punto di tonnellaggio nominale |
millimetro |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
Colpo |
millimetro |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
Velocità stabile |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
Altezza della matrice |
millimetro |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
Regolazione dello scorrimento |
millimetro |
120 |
120 |
||
|
Area diapositiva |
millimetro |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
Zona di rinforzo |
millimetro |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
Motore principale |
kw.p |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Preme Precisione |
Tonnellata |
SNC(Jls)1classe |
|||
|
Cuscino per morire |
Due piastre ﹠due cilindri |
||||
|
Capacità |
Tonnellata |
10×2 |
14×2 |
||
|
Colpo |
millimetro |
80 |
100 |
||
|
Dimensione della parte di lavoro del cuscino dello stampo |
millimetro |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
Preme Dimensione |
millimetro |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Articolo |
DPC-315 |
||
|
Modello |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
315 |
|
|
Punto di tonnellaggio nominale |
millimetro |
8 |
4 |
|
Colpo |
millimetro |
282 |
170 |
|
Velocità stabile |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
Altezza della matrice |
millimetro |
550 |
605 |
|
Regolazione dello scorrimento |
millimetro |
120 |
|
|
Area diapositiva |
millimetro |
2100×700×95 |
|
|
Zona di rinforzo |
millimetro |
2700×920×190 |
|
|
Motore principale |
kw.p |
30×4 |
|
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Preme Precisione |
Tonnellata |
SNC(Jls)1classe |
|
|
Cuscino per morire |
Due piastre ﹠due cilindri |
||
|
Capacità |
Tonnellata |
14×2 |
|
|
Colpo |
millimetro |
100 |
|
|
Dimensione della parte di lavoro del cuscino dello stampo |
millimetro |
640×470×2 |
|
|
Preme Dimensione |
millimetro |
3275×2975×4485 |
|
|
Accessori standard |
|
|
Accessori standard |
● |
|
Protezione idraulica da sovraccarico |
● |
|
Sistema di lubrificazione manuale |
● |
|
Invertitore di frequenza |
● |
|
Dispositivo di regolazione dello scorrimento |
● |
|
Indicatore dell'altezza della fustella |
● |
|
Dispositivo di equilibrio |
● |
|
Interruttore a camma rotante |
● |
|
Indicatore dell'angolo di pedivella |
● |
|
Contacolpi elettrico |
● |
|
Ricettacolo della sorgente d'aria |
● |
|
Contro il dispositivo di sicurezza anti-intrusione |
● |
|
Cassetta degli attrezzi per la manutenzione |
● |
|
Manuale operativo |
● |
|
Accessori opzionali |
|
|
Accessori standard |
● |
|
Sistema di lubrificazione automatico elettrico |
● |
|
Dispositivo pneumatico per la fusione dello stampo |
● |
|
Presrt Contatore |
● |
|
Presrt Contatore |
● |
|
Interruttore a pedale |
● |
|
Dispositivo di cambio rapido della matrice (modalità di spostamento del sollevatore della matrice, della pinza e del braccio della matrice) |
● |
|
Dispositivo di estrazione dello scivolo |
● |
|
Consenso al rilevamento dell'inceppamento |
● |
|
Alimentazione elettrica |
● |
|
Supporto a pressione antivibrante |
● |
|
Dispositivo di sicurezza fotoelettronico |
● |
|
Alimentatore |
● |
|
Cremagliera |
● |
|
Livellatore |
● |
|
Mano del meccanismo |
● |
|
Muore la luce della stanza |
● |
Quali sono i vantaggi delle linee di produzione di robot di saldatura? Con la crescente applicazione dei robot di saldatura automatici in vari campi, questi stanno gradualmente sostituendo la saldatura tradizionale. In molte officine di produzione moderne sono emerse linee di produzione di robot di saldatura per una produzione di saldatura completamente automatizzata.
Cos'è una linea di produzione di robot di saldatura?
La linea di produzione di robot di saldatura è composta da più robot di saldatura, che formano un intero processo di trasporto e saldatura del pezzo nella linea di produzione. Ogni postazione di lavoro ha selezionato robot di saldatura e attrezzature per saldature specifiche. Ogni robot di saldatura ha compiti diversi e anche i punti di saldatura saranno diversi. Nella linea di produzione della saldatura non è necessario l'intervento del personale nella saldatura e il livello di automazione e intelligenza è relativamente elevato.
Le linee di produzione di robot di saldatura sono ampiamente utilizzate in settori quali la produzione automobilistica, le apparecchiature elettroniche, la produzione di elettrodomestici, l'industria aerospaziale e l'ingegneria edile. Per esempio:
Produzione automobilistica: i robot di saldatura vengono utilizzati per la saldatura di carrozzerie, telai, ecc., migliorando l'efficienza produttiva e la qualità della saldatura.
Apparecchiature elettroniche: i robot di saldatura vengono utilizzati per saldare telai e armadi, garantendo coerenza e affidabilità del prodotto.
Produzione di elettrodomestici: utilizzata per saldare condizionatori, frigoriferi, lavatrici e altri elettrodomestici, migliorando la qualità del prodotto.
Aerospaziale: i robot di saldatura vengono utilizzati per saldare componenti di aeromobili, garantendo elevata precisione e affidabilità.
Ingegneria delle costruzioni: utilizzato per la saldatura in progetti su larga scala come strutture in acciaio e ponti, migliorando l'efficienza e la sicurezza della costruzione.
Esposizione di fabbrica

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