1. La punzonatrice Double Crack ha un telaio del tavolo ampio, ad alta rigidità, alta precisione, saldato con piastre di acciaio e trattato con un processo per eliminare lo stress interno nella punzonatrice.
2. Il sistema di frizione e freno della Double Crack Punch Machine è altamente sensibile, abbinato a doppie elettrovalvole e dispositivi di protezione da sovraccarico di prim'ordine a livello internazionale, garantendo la precisione e la sicurezza del funzionamento e dell'arresto della slitta del punzone.
3. Progettato con un circuito elettrico chiuso, può essere abbinato a qualsiasi apparecchiatura di automazione.
4. Controllo PLC completamente intelligente, regolazione della modalità elettrica, protezione idraulica da sovraccarico; Regolazione della frequenza variabile e dispositivo di allarme automatico blocco olio; Modulo display digitale elettronico con elevata funzione di memoria, bloccaggio idraulico opzionale e dispositivo automatico di sollevamento.




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Articolo |
DPC-110 |
DPC-160 |
|||
|
Modello |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
110 |
160 |
||
|
Punto di tonnellaggio nominale |
mm |
5 |
3 |
6 |
3 |
|
Colpo |
mm |
180 |
110 |
200 |
130 |
|
Velocità stabile |
s.p.m |
35-65 |
50-100 |
30-55 |
40-85 |
|
Altezza della matrice |
mm |
400 |
435 |
450 |
485 |
|
Regolazione dello scorrimento |
mm |
100 |
100 |
||
|
Area diapositiva |
mm |
1400×500×70 |
1600×550×70 |
||
|
Zona di rinforzo |
mm |
1800×650×130 |
2000×760×150 |
||
|
Motore principale |
kw.p |
11×4 |
15×4 |
||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Preme Precisione |
Tonnellata |
SNC(Jls)1classe |
|||
|
Cuscino per morire |
Due piastre ﹠due cilindri |
||||
|
Capacità |
Tonnellata |
3.6×2 |
6.3×2 |
||
|
Colpo |
mm |
70 |
70 |
||
|
Dimensione della parte di lavoro del cuscino dello stampo |
mm |
350×235×2 |
410×260×2 |
||
|
Preme Dimensione |
mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Articolo |
DPC-200 |
DPC-250 |
|||
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Modello |
V |
H |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
200 |
250 |
||
|
Punto di tonnellaggio nominale |
mm |
6 |
3 |
7 |
3.5 |
|
Colpo |
mm |
250 |
150 |
280 |
170 |
|
Velocità stabile |
s.p.m |
25-45 |
35-70 |
20-35 |
30-60 |
|
Altezza della matrice |
mm |
500 |
550 |
550 |
605 |
|
Regolazione dello scorrimento |
mm |
120 |
120 |
||
|
Area diapositiva |
mm |
1850×650×95 |
2100×700×95 |
||
|
Zona di rinforzo |
mm |
2400×840×170 |
2700×900×170 |
||
|
Motore principale |
kw.p |
18.5×4 |
22×4 |
||
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
5-6 |
||
|
Preme Precisione |
Tonnellata |
SNC(Jls)1classe |
|||
|
Cuscino per morire |
Due piastre ﹠due cilindri |
||||
|
Capacità |
Tonnellata |
10×2 |
14×2 |
||
|
Colpo |
mm |
80 |
100 |
||
|
Dimensione della parte di lavoro del cuscino dello stampo |
mm |
540×350×2 |
640×470×2 |
||
|
Preme Dimensione |
mm |
2250×1945×3040 |
2460×2270×3734 |
||
|
Articolo |
DPC-315 |
||
|
Modello |
V |
H |
|
|
Capacità |
Tonnellata |
315 |
|
|
Punto di tonnellaggio nominale |
mm |
8 |
4 |
|
Colpo |
mm |
282 |
170 |
|
Velocità stabile |
s.p.m |
20-35 |
30-60 |
|
Altezza della matrice |
mm |
550 |
605 |
|
Regolazione dello scorrimento |
mm |
120 |
|
|
Area diapositiva |
mm |
2100×700×95 |
|
|
Zona di rinforzo |
mm |
2700×920×190 |
|
|
Motore principale |
kw.p |
30×4 |
|
|
Pressione atmosferica |
kg/cm² |
5-6 |
|
|
Preme Precisione |
Tonnellata |
SNC(Jls)1classe |
|
|
Cuscino per morire |
Due piastre ﹠due cilindri |
||
|
Capacità |
Tonnellata |
14×2 |
|
|
Colpo |
mm |
100 |
|
|
Dimensione della parte di lavoro del cuscino dello stampo |
mm |
640×470×2 |
|
|
Preme Dimensione |
mm |
3275×2975×4485 |
|
|
Accessori standard |
|
|
Accessori standard |
● |
|
Protezione idraulica da sovraccarico |
● |
|
Sistema di lubrificazione manuale |
● |
|
Invertitore di frequenza |
● |
|
Dispositivo di regolazione dello scorrimento |
● |
|
Indicatore dell'altezza della fustella |
● |
|
Dispositivo di equilibrio |
● |
|
Interruttore a camma rotante |
● |
|
Indicatore dell'angolo di pedivella |
● |
|
Contacolpi elettrico |
● |
|
Ricettacolo della sorgente d'aria |
● |
|
Contro il dispositivo di sicurezza anti-intrusione |
● |
|
Cassetta degli attrezzi per la manutenzione |
● |
|
Manuale operativo |
● |
|
Accessori opzionali |
|
|
Accessori standard |
● |
|
Sistema di lubrificazione automatico elettrico |
● |
|
Dispositivo pneumatico per la fusione dello stampo |
● |
|
Presrt Contatore |
● |
|
Presrt Contatore |
● |
|
Interruttore a pedale |
● |
|
Dispositivo di cambio rapido dello stampo (modalità di spostamento dello stampo, del morsetto e del braccio dello stampo) |
● |
|
Dispositivo di estrazione dello scivolo |
● |
|
Consenso al rilevamento dell'inceppamento |
● |
|
Alimentazione elettrica |
● |
|
Supporto a pressione antivibrante |
● |
|
Dispositivo di sicurezza fotoelettronico |
● |
|
Alimentatore |
● |
|
Cremagliera |
● |
|
Livellatore |
● |
|
Mano del meccanismo |
● |
|
Muore la luce della stanza |
● |
La macchina da taglio laser focalizza il laser emesso dal laser in un raggio laser ad alta densità di potenza attraverso un sistema di percorso ottico. Il raggio laser viene irradiato sulla superficie del pezzo, facendolo raggiungere il punto di fusione o ebollizione, mentre il gas ad alta pressione coassiale al raggio soffia via il metallo fuso o vaporizzato. Quando la posizione della trave rispetto al pezzo in lavorazione si sposta, nel materiale si forma infine una cucitura di taglio, raggiungendo così lo scopo del taglio.



Principio del taglio laser
Il laser è un tipo di luce che, come l'altra luce naturale, è generata dalla transizione di atomi (molecole o ioni, ecc.). Ma a differenza della luce normale, il laser si basa sull'emissione spontanea solo per un periodo di tempo molto breve e il processo successivo è completamente determinato dalla radiazione di eccitazione. Pertanto, il laser ha un colore molto puro, una direzionalità quasi priva di divergenze, un'intensità luminosa estremamente elevata e un'elevata coerenza.



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