1. Lo spazio tra il cursore e il binario di guida
Lo spazio tra il cursore e il binario di guida viene regolato principalmente per motivi di precisione e, se la regolazione è troppo stretta, causerà il riscaldamento. Generalmente, ciascun lato della macchina piccola misura {{0}}.02~0,05 mm, mentre quello della macchina grande misura 0,03~0,20 mm su ciascun lato.
2. Autorizzazione completa
Metodo di correzione del gioco completo: toccare il corpo del cursore in movimento con la mano durante la produzione e si avverte un senso di vibrazione quando il cursore raggiunge il punto morto inferiore, indicando che il divario completo è troppo grande e deve essere regolato in tempo .
3. Bloccaggio della biella del cursore
A causa dell'uso a lungo termine o del sovraccarico, la biella si allenterà e questo stato è generalmente considerato sovraccarico; Inoltre nella zona del giunto si verifica una lisciviazione di olio che può anche essere sovraccarica; In questo stato, il grado di bloccaggio del dado di bloccaggio della biella deve essere regolato in tempo, poiché è legato a problemi di sicurezza.
4. Manutenzione del freno e della frizione
Il freno e la frizione della timbratrice sono componenti importanti per la sicurezza della timbratrice e sono la causa di gravi incidenti di sicurezza, quindi è necessario comprenderne la struttura di base e le sue prestazioni di sicurezza devono essere confermate prima dell'uso quotidiano, e condizioni anomale (come: il cursore non può fermarsi nella posizione specificata, suono anomalo durante il funzionamento, vibrazione anomala, movimento lento del cursore, ecc.) e segnalare la manutenzione in tempo.
Inoltre, il personale addetto alla manutenzione dovrebbe prestare attenzione anche all'andamento del gioco eccessivo tra i dischi di attrito dei freni e delle frizioni: la quantità di aria compressa aumenta, il cursore della pressa sembra strisciare e, nei casi gravi, si verificherà un continuo azione dello slider operativo, cosa assolutamente non consentita. Quindi, se lo spazio di regolazione è troppo piccolo, i dischi di attrito del freno e della frizione emetteranno suoni di attrito, si surriscalderanno, aumenterà la corrente del motore, ecc. E causeranno anche danni alla molla di ritorno. (Spazio normale standard 1,5~3,0mm).
5. Distacco
Il fenomeno del distacco avviene generalmente al punto morto inferiore, quando gli stampi superiore ed inferiore sono chiusi, con conseguente mancato funzionamento del cursore. A questo punto, il motore può essere invertito e la pressione del compressore d'aria può essere aumentata, il pulsante di selezione del funzionamento può essere impostato sullo stato "pollici" e il cursore può essere tirato gradualmente fino al punto morto superiore.
6. Correzione dell'allentamento dei bulloni
Include che i bulloni degli accessori della macchina utensile devono essere controllati regolarmente, in particolare si dovrebbe prestare attenzione ad alcune macchine per stampaggio frequenti e ad alta velocità, poiché la vibrazione di queste macchine utensili è relativamente elevata e i bulloni sono facili da allentare. Una volta allentato il bullone, se non viene corretto in tempo, causerà alcuni incidenti di sicurezza imprevisti.
7. Controllo a campione del dispositivo di alimentazione dell'olio
Spesso si verificano ustioni e morsi quando l'alimentazione dell'olio non è tempestiva, quindi il controllo a campione sulla parte di alimentazione dell'olio deve essere eseguito in modo affidabile. Comprende coppe dell'olio, serbatoi dell'olio, tubi dell'olio, filtri, paraolio, ecc. E il fenomeno di "funzionamento, aumento, gocciolamento, perdite e blocco" deve essere affrontato in tempo.
8. Ispezione dell'aria compressa
Quando si verifica una perdita d'aria nella tubazione dell'aria compressa della macchina utensile, la pressione sarà bassa, il che influenzerà il funzionamento della macchina utensile e il funzionamento sarà difettoso, quindi deve essere riparato in tempo.
È inoltre necessario controllare il contenuto di umidità dell'aria compressa (è possibile installare dispositivi di filtraggio, asciugatura e disidratazione dell'aria), che è una delle principali cause di azione lenta e ruggine nelle elettrovalvole, nei cilindri e in altri dispositivi delle macchine utensili.
9. Controllare regolarmente la precisione della punzonatrice
La precisione del punzone avrà un impatto diretto sulla durata della matrice e sulla precisione di lavorazione del prodotto. Tuttavia, la precisione della macchina utensile si deteriora con il prolungarsi del tempo, quindi è necessario effettuare controlli regolari di precisione e riparare i problemi in tempo per garantire che la macchina utensile abbia una precisione più precisa, in modo da garantire l'accuratezza di i prodotti realizzati.